ES
Engleză
Spania 1. Viteza de injectare
01. Ce este injecţie viteză
De obicei, viteza de injecție pe care o setăm se referă la viteza cu care avansează șurubul. Dar ceea ce contează cu adevărat este viteza de avansare a topiturii în cavitate, care este legată de mărimea ariei secțiunii transversale în direcția curgerii.
02. Cum se determină viteza de injecție
Ca principiu, viteza de injectare ar trebui să fie cât mai rapidă posibil.
Este determinată de viteza de răcire a topiturii și de vâscozitatea topiturii: o topitură cu o viteză de răcire rapidă sau o viscozitate ridicată utilizează o viteză mare de injectare.
Notă: Viteza de răcire depinde de proprietățile materialului în sine, de grosimea peretelui și de temperatura matriței.
03. Viteza de injectare este prea mare/prea lentă
Viteză prea mare de injectare: predispus la puncte focale, flash, bule de aer interne sau injecție de topitură
Viteza de injectare este prea mică: predispusă la urme de curgere, linii de sudură și provoacă o suprafață aspră, plictisitoare
2. Punct de presiune de viraj
01. Cum se determină punctul de transfer
În general, punctul de transfer al presiunii se referă la punctul de comutare de la presiunea de injecție la presiunea de menținere atunci când produsul este pompat la 95% din plin în condițiile unei presiuni de menținere zero. Pentru produse cu pereți subțiri (cum ar fi coliere de cablu): în general, lovește 98% din produs
Pentru canale de curgere dezechilibrate: în general, 70%-80%, în funcție de situația specifică. Și se recomandă utilizarea injecției în mai multe etape lent-rapid-lent.
02. Punctul de presiune de transfer este prea mare/prea scăzut
Punctul de presiune de transfer este prea mare: produsul este insuficient umplut, linia de sudură, depresiunea, dimensiunea este prea mică
Punctul de presiune de întoarcere este prea scăzut: flash, deformare dificilă, dimensiuni mari etc.
3. Menținerea presiunii
01. Cum se determină presiunea de menținere
Presiunea optimă de împachetare este în general valoarea medie a presiunii minime de împachetare și presiunea de împachetare maximă.
Presiune minimă de menținere: pe baza punctului precis de transfer al presiunii, este dată o anumită presiune de menținere și presiunea de menținere atunci când produsul are doar umplere insuficientă a matriței
Presiune maximă de menținere: Pe baza punctului precis de transfer al presiunii, este dată o anumită presiune de menținere, care este presiunea de menținere atunci când produsul tocmai a apărut bavuri.
(Din presiunea minimă și maximă de ambalare putem vedea gama sigură de fluctuații ale procesului de produs)
02. În general:
Presiune de menținere PA=50% presiune de injecție
Presiune de menținere POM = 80% presiune de injecție;
Presiune de injecție 100% pentru produse cu cerințe mari de dimensiune
Presiune de mentinere PP/PE=30-50% presiune de injectie
4. Timp de reținere
01. Cum se stabilește timpul de reținere
Timpul de stație este determinat pe baza condensului de poartă. Determinat prin cântărirea produsului.
02. Timpul de menținere a presiunii este prea lung/prea scurt
Timp de păstrare prea lung: afectează ciclul
Timpul de păstrare este prea scurt: greutate insuficientă, gol în interiorul produsului, dimensiune mică
Notă: Presiunea de menținere va afecta durata timpului de menținere. Cu cât presiunea de menținere este mai mare, cu atât timpul de menținere este mai lung.
5. Viteza șurubului
Scopul pre-plastificării este de a obține o topitură uniformă și stabilă (adică plastificare uniformă, fără material rece, fără degradare și fără exces de gaz).
01. Cum se determină viteza șurubului
Ca principiu, determinarea vitezei șurubului trebuie să facă ca timpul de pre-turnare al șurubului, suma timpului de aspirație și timpul de întoarcere a mesei de injecție să fie puțin mai scurtă decât timpul de răcire.
02. Viteza șurubului este prea mare/prea lentă
Viteza șurubului este prea mare: plastificare neuniformă (care provoacă produs rece, umplere insuficientă și rupere a matriței etc.), descompunerea materialului (care provoacă punct focal, aberație cromatică, fractură etc.)
Viteza șurubului este prea mică: afectează ciclul
6. Timp de răcire
Ca principiu, setarea timpului de răcire trebuie să fie cât mai scurt posibil, iar cerințele de bază sunt ca produsul să nu se deformeze, să nu se lipească de matriță și să nu aibă urme de ejectare prea adânci.
Și: viteza șurubului:
PA<1,0 m/s;
POM < 0,7 m/s;
PP/PE/PS < 1,3m/s;
ABS/PC/PMMA < 0,6m/s
