Principiul de lucru al mașinii de injectat

Principiul de funcționare al mașinii de injectat este similar cu seringa folosită pentru injecție. Folosește forța șurubului (sau pistonului) pentru a injecta starea topită plastifiată (adică fluxul vâscos) în cavitatea mucegaiului închis.

Turnarea prin injecție este un proces ciclic, fiecare ciclu include în principal: alimentare cantitativă-topire plastificare-presiune injecție-matriță umplere răcire-matriță scoatere. După îndepărtarea pieselor din plastic, matrița este închisă din nou pentru următorul ciclu.

Mașină de injectat proiect de operare: Proiectul de funcționare a mașinii de injecție include trei aspecte: funcționarea tastaturii de control, funcționarea sistemului de control electric și funcționarea sistemului hidraulic. Selectați acțiunea procesului de injecție, acțiunea de alimentare, presiunea de injecție, viteza de injecție, selectarea tipului de ejecție, monitorizarea temperaturii fiecărei secțiuni a butoiului, ajustarea presiunii de injecție și a contrapresiunii etc.

Procesul de turnare a unei mașini de injecție cu șurub general este: mai întâi, se adaugă plastic granular sau pulbere la butoi, iar plasticul este topit prin rotația șurubului și peretele exterior al butoiului, iar apoi mașina închide matrița și scaunul de injecție se mișcă înainte. Păstrați duza aproape de poarta matriței și apoi alimentați cilindrul de injecție cu ulei sub presiune pentru a avansa șurubul, astfel încât materialul topit să fie injectat în matrița închisă cu o temperatură mai mică la o presiune ridicată și o viteză mai mare. Timpul și presiunea sunt menținute (cunoscute și sub denumirea de presiune de reținere), răcire și solidificare, iar produsul poate fi deschis pentru a îndepărta produsul (scopul presiunii de reținere este de a preveni refluxul topitului în cavitatea matriței, suplimentarea materialului în cavitatea matriței și asigurați-vă că produsul are o anumită densitate și toleranță dimensională). Cerințele de bază ale turnării prin injecție sunt plastificarea, injecția și turnarea. Plasticizarea este condiția prealabilă pentru realizarea și asigurarea calității produselor turnate și, pentru a îndeplini cerințele turnării, injecția trebuie să se asigure că există suficientă presiune și viteză. În același timp, datorită presiunii ridicate de injecție, se generează o presiune ridicată corespunzător în cavitatea matriței (presiunea medie în cavitatea matriței este în general între 20 și 45 MPa), deci trebuie să existe o forță de prindere a matriței suficient de mare. Se poate observa că dispozitivul de injecție și dispozitivul de prindere a matriței sunt componentele cheie ale mașinii de injecție.